蠕動泵是軟管泵的一種，依靠軟管的彈性來工作，既可以連續(xù)傳輸，也可以進(jìn)行灌裝，液體只流經(jīng)軟管，因此衛(wèi)生等級是所有泵型中較高的。蠕動泵具有良好的自密封性，但是蠕動泵因為自身的一些結(jié)構(gòu)特點，會使蠕動泵在使用中存在傳輸精度的問題，下面來詳細(xì)說明一下產(chǎn)生的原因及解決辦法。

　　蠕動泵傳輸液體是一股一股傳輸?shù)?，如果每一股之間的量是相等的，那么不論是灌裝或者連續(xù)傳輸都可以得到非常準(zhǔn)確的結(jié)果。這一股液體的體積是蠕動泵兩個滾輪之間軟管腔體的體積。

　　這個腔體的形成有兩個因素：

　　第一、需要兩個滾輪擠壓截止.

　　第二、需要軟管自身具有彈性，軟管在運行過程中彈性是會發(fā)生變化的，所以這個腔體的體積也會發(fā)生變化，就產(chǎn)生了傳輸精度的問題。

　　新管具有圓形橫截面的管，在蠕動泵上擠壓幾分鐘后，試管的橫截面將變成橢圓形。這種更改時間非常短；并且此橢圓形狀將逐漸變?yōu)楦鼨E圓的形狀。此過程相對較長，更改量相對較慢。因此，新管道的流量在開始時衰減較快，然后逐漸變慢，直到軟管出現(xiàn)破裂。

　　因此蠕動泵的精度問題全部都是圍繞軟管彈性的變化產(chǎn)生的，導(dǎo)致軟管彈性發(fā)生變化分為三方面的原因：

　　第一，軟管自身的彈性特性；

　　第二，泵頭的尺寸精度問題；

　　第三，傳輸液體的變化量。

　　軟管自身的彈性特性又是由兩個方面決定的，一方面是材料的問題，另一方面是軟管尺寸的問題，關(guān)于軟管材料的問題此處不再做詳細(xì)說明，關(guān)于軟管尺寸的問題是很好理解的，在壁厚相同的情況下，軟管的內(nèi)徑越大，彈性越差，反之則越好；在內(nèi)徑相同的情況下，軟管的壁厚越厚，彈性越好，反之則越差。所以在精度要求高的場合，要選用合適尺寸的軟管來盡可能減小因此產(chǎn)生的誤差。

　　泵頭的尺寸精度問題，同樣一根軟管，如果滾輪和圓弧間的間隙過小，或者間隙不均勻，都會造成軟管局部被過度擠壓，使軟管產(chǎn)生塑性的形變，導(dǎo)致軟管的彈性發(fā)生劇烈變化，從而影響傳輸?shù)木?。不均勻的壓管，還會導(dǎo)致軟管壽命的顯著降低，從而增加蠕動泵的使用成本。

　　關(guān)于傳輸液體的變化量，同一種液體的變化量可以用兩方面的因素來概括。

　　第一，傳輸液體溫度的變化量，由于軟管是一種彈性的塑膠體，不同的溫度，會使它的彈性發(fā)生變化，一般來說，溫度越高，軟管的彈性越差；

　　第二，傳輸液體夜位的變化(即蠕動泵吸程的變化)，由于蠕動泵是靠軟管自身彈性來吸取液體的，所以吸程的變化對蠕動泵的流速影響較大(蠕動泵的揚程對流量幾乎沒有影響)，因為吸程處所產(chǎn)生的阻力會直接抵消軟管回彈的能力，影響回彈腔體的大小。

　　想要提高蠕動泵的精度，就要根據(jù)上述影響因素一一排除優(yōu)化。

　　第一，選用較高彈性材質(zhì)的軟管，并盡量選用尺寸合理的軟管；

　　第二，選用較高品質(zhì)的蠕動泵泵頭，排除泵頭尺寸的影響，齊力蠕動泵泵頭針對上述影響因素做了全面的優(yōu)化，基本上可以排除因為泵頭尺寸造成的影響；

　　第三，保證傳輸液體的均勻性，以及液面的穩(wěn)定。